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名 稱	移動式，標準型 液壓油專用真空濾油機
型 號	ZJD-10Z	ZJD-20Z	ZJD-30Z	ZJD-50Z
設(shè)備相關(guān)參數(shù)
公稱流量	600L/H	1200L/H	1800L/H	3000L/H
工作真空度	-0.065～ -0.096Mpa
溫控范圍	20～80℃
油泵壓力	≤0.4Mpa
噪聲db(A)	65～85 db(A)
電 源	380V/50HZ
加熱功率	15KW	30KW	30KW	45 kw
整機功率	17kw	32KW	33KW	48 kw
進出口管徑	DN20	Φ25	Φ25	Φ32
外型尺寸mm	1350*950*1600	1350*1050*1650	1350*1100*1650	1650*1100*1850
設(shè)備重量	520kg	550kg	570kg	620kg
其它說明	適用過濾凈化的油品，水份應(yīng)不超過6%，雜質(zhì)含量不超過2%。
處理后油指標
清潔度	NAS 6~8(NAS1638級)
油中含水量	100ppm
油中含氣量	≤0.1%
過濾精度	≤5µm
破乳化值	≤15min

  潤滑油濾油機  由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。
   滑油真空濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油，能夠快速有效除去
滑油濾油機油中的水分，氣體，雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復(fù)油的粘度，閃點和使用性能。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，完全可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。
1、濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
2、自動反沖洗功能：自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。
3、先進的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、潤滑油濾油機設(shè)置有壓力保護，自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，再線運行中排水，操作簡單、安全、可靠。
5、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
6、獨特的脫氣、脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。
工作原理
濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。
保養(yǎng)方法
1、正在運轉(zhuǎn)的真空濾油機需要中斷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉(zhuǎn)，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。 2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后，必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水，以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。 3、濾油機在停置不用時，應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油。 4、應(yīng)定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內(nèi)聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳，應(yīng)查明原因并消除，以改善加器的加熱效率。